壳芯机的工作原理介绍

壳芯机属于射芯机中模板可以翻转的一种。在射芯机的原理上再加一个180°翻转功能，可将砂型内部未固化的沙子倒出再利用，可节省覆膜砂成本。其具体工作原理如下，一起来看看吧。

　　树脂砂壳芯法是一种制芯工艺，它是将含有酚醛树脂的芯砂(简称壳芯砂)填入已加热的的金属芯盒中，保持一定的时间(5~15s)，使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起，沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层。将多余的芯砂倒出之后，再继续加热一定时间(30~90s)，开启芯盒将壳芯顶出，即得到型壁厚度很小(仅5~12毫米)中空的薄壳砂芯。制作一个砂芯仅用1~2min。

　　1、加热芯盒：壳芯机的芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。

　　2、吹砂壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内(1~3s)保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。

　　3、结壳：壳芯机吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，壳厚按需要而定，一般为3~10毫米。

　　4、倒出余砂：达到规定的结壳厚度后，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中间部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，以倒净未结壳的芯砂。

　　5、硬化：将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。

　　6、顶芯、取芯：壳芯机硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或专用工具取出待用。